Бурение на заземление в Нарачи

Для того чтобы сохранить от коррозийных процессов те или иные металлические объекты применяются прогрессивные технологии. Одним из наиболее распространенных способов предохранения металлоконструкций от негативного влияния ржавчины считается электрохимическая (катодная) защита. Основой способа является анодное заземление. Такой способ защиты от коррозии считают очень практичным и результативным.

В основе электрохимического способа лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что помогает направить коррозийное влияние с металла на анод. Наиболее целесообразно использование технологии анодного заземления при прокладках подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве промышленных территорий, агрегатных площадок, трансформаторных и компрессорных станций.

Таким образом, глубинные анодные заземлители активно используют в вязких и рыхлых почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работа осуществляется посредством бурения специальных заземляющих скважин, при помощи которых создают систему отвода электротоков от необходимого объекта.

Качества анодного заземления

Обустройство системы подразумевает непосредственно бурение скважин под анодное заземление, затем расстановку в скважине электрического проводника, заполнение всего внутреннего пространства изоляционными материалами. Зачастую в виде изолятора применяются мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Текущий метод, как и любые другие, имеет определенные недостатки, из которых выделим немалую стоимость металла для проводника, небольшой период службы анода, обусловленный большой степенью растворяемости элемента, трудоемкость работ по монтажу материалов в шурф. Однако все недочеты с лихвой компенсируются результативностью защиты.

Преследуя цель удешевления иногда используют цементные смеси вместо металлических анодов. Процесс заливки производится посредством трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. В устье буровой до застывания раствора помещается кусок арматурного прута или стержень из металлических сплавов. Положительный момент в том, что, получается уменьшить стоимость работ, но с другой стороны, такой анод будет недолговечен по причине постоянной усадки почвы с заземляющей конструкцией. В добавок, подобная технология не предполагает проведение ремонта и технического сопровождения.

Имеется и поверхностный способ, основанный на рытье специальных траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружный способ не сопоставим со свайным или глубинным заземлением.

Основные этапы выполнения работ

Наиболее важной стадией является скважина под заземление проектной глубины, то есть ее бурение. Укладке заземляющих элементов будет предшествовать промывка специальным глинистым раствором. Специалисты настоятельно рекомендуют не допускать даже короткосрочных перерывов при выполнении всех технологических операций. Поскольку от этого зависит качество, надежность и срок эксплуатации системы целиком.

По ходу монтажных работ уместно использовать монтажный стол, на котором блоками будут монтироваться отдельные секции. Непосредственно перед опусканием анода нужно тщательно просмотреть при использовании дефектоскопа потенциальное наличие в изоляции разрывов. В случае если внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, которая примыкает к устью, наполняют песчано-гравийной смесью. С целью получить более доступный вариант анодные сваи делают из трубных отходов или остатков, которые не годятся для использования по своему непосредственному назначению.

К главным стадиям монтажа относят:

• Процесс подготовки свайных элементов и расходных материалов;
• Само бурение согласно с требуемыми характеристиками;
• Работа по сборке заземляющих свай;
• Обработка внутренних приспособлений солевым раствором;
• Окончательное стыкование и подсоединение отдельных свайных секций и энергопитающих элементов с дальнейшим подключением заземлителя;
• Обработка внешних элементов.

В первый подготовительный этап входят работы по приданию нижней части свайной конструкции заостренной формы. В итоге, труба скважины при заземлении получает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оборудуется специфическим фланцем с крышкой на резьбе. Готовую трубу перфорируют по всей ее длине.

За помещение конструкции внутрь скважины отвечает термомеханическая система (паровоздушный молот или строительные вибропогружатели). Согласно проекту над поверхностью земли остается оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Здесь же располагается особое место с целью подключения токопроводящего кабеля, фиксируемого сварочными работами. При этом соединяющие стальные полосы и оголовок тщательным образом изолируются не ниже 300 мм от земли.

На сегодняшний день не составит большого труда подыскать буровые компании, которые имеют возможность справиться с заземлением. Необходимо лишь заглянуть в онлайн, дабы ввести соответствующий запрос в поисковой строке. С использованием современного оборудования и эффективных технологий, опытные мастера надежно и быстро решают любые задачи, сопряженные с бурением скважин любой сложности. Обратите пристальное внимание на отзывы заказчиков и лицензию компании.